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同步带在玻璃机械上的应用

   同步带传动的主要特点是:①传动比准确,传动效率高,初张紧力小,对轴作用力小;② 传动比、线速度范围大;③ 瞬时速度均匀;④单位质量传递的功率较大;⑤ 可以自由变速,结构简单,更换方便,适用于两轴中心距较大的传动场合;⑥ 传动平稳无噪声,能缓冲、吸振;⑦ 有过载保护功能,可防止薄弱零部件损坏,起到安全保护作用。   玻璃生产线上的主要应用有:辊道的传动,加速、减速辊道的传动、横切机刀头箱的移动、分片机的输送、水平堆垛机整机的移动等。   同步带具有传动功率大、运行平稳、工作噪声小、无需润滑等多种优点,在选型上要根据玻璃机械不同的使用要求,选择不同的带种带型。当要求传动效率高、传动比准确、传动轴作用力较小时,一般选用梯形齿同步带较多。而当传递功率较大,减少带与带齿磨损时,则选用圆弧齿形带较多。选型主要看以下几个方面的使用要求:传递的功率、传动扭矩、传动比、传动或输送速度、传动或输送频率、输送物品、使用环境、使用寿命、更换条件等。   例如玻璃生产线上的冷端辊道辊子问的传动,传动带的要求较高,虽然不具备润滑条件,但要求运行平稳、速度低、所需扭矩小、噪音低、并具有一定的耐磨性。那么既要能传递设定的功率、精确的传动比,又必须保证经久耐用,使用寿命长。选择橡胶圆弧齿同步带就可以很好的提高了其工作性能。

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同步带传动振动分析

   同步带传动由于带与带轮是靠啮合传递运动和动力,故带与带轮间无相对滑动,能保证准确的传动比,传动噪声比链传动和齿轮传动小,耐磨性好,不需油润滑,寿命比摩擦带长。其主要缺点是制造和安装精度要求较高,中心距要求较严格。所以同步带广泛应用于要求传动比准确的中、小功率传动中,如家用电器、计算机、仪器及机床、化工、石油等机械。   同步带传动振动分析   1.振动来源   通过分析研究及相关资料可知,引起同步带传动的振动主要有三个方面:   (1)制造安装不正确,包括:①皮带轮的中心孔与轴上的锥套加工不合理而引起的偏心和匹配不佳;②锥套和轴的加工尺寸不合适而引起的偏心。   (2)设计不合理,包括:① 带轮的实际工况与设计工况有差别,如风机长期处于一阶或二阶临界转速附近工作;②基脚结构设计强度不牢同。   (3)其他因素而引起的振动:①皮带过度磨损而太松或者皮带安装过紧;②设备长期运行而导致轴轻度弯曲或者轮毂磨损变形;③地脚紧固螺栓松脱;④附近振源引发的次生共振。   2.振动分析   大多旋转设备出厂前都进行了动静平衡测试和试车,在现场使用一段时间或者安装之初开始运行时就产生振动,主要原因是在安装或者拆检过程中对中不良或者基础不牢固而导致的运行不平稳,对中不良是主要因素,常见的有角度不对中、平行不对中、两种不对中的组合和不对中的轴承歪装在轴上。图1所示为同步带传动中常见的转子偏心及振动频谱,可以看出,偏心不对中产生占优势的1×转速频率分量,由于偏心来源于风机端,因此***大峰值为风机的1×转频,同时存在电机转频的1×谐波。

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聚氨酯弹性体的应用

   聚氨酯弹性体的应用   1.在选煤、矿山、冶金等行业的应用   聚氨酯弹性体是***符合矿山要求的非金属材料,可取代部分金属材料。用于矿山的聚氨酯弹性体制品有筛板、弹性体衬里、运输带等。聚氨酯橡胶筛板品种有弛张筛板、张力筛板、条缝筛板等。聚氨酯橡胶筛板具有优异的耐磨、耐水、耐油、吸振消声、强度高、与金属骨架粘接牢等特性,噪音小,自清理效果好,并减轻筛机负荷,节省能耗,延长了筛机寿命,筛分的质量高。许多矿山设备如摇床、浮选机、特种选矿机、族流器、螺旋流槽、粉碎机、磁选机、管道和弯头,接触碎石等物料,需要耐磨的衬里;矿用单轨吊车的钢芯聚氨酯驱动轮、阻燃抗静电的聚氨酯输送带、设备电缆TPU护套、防尘圈、减震块等,聚氨酯弹性体是***的材料。   2.聚氨酯胶辊   聚氨酯胶辊是一类性能优异的聚氨酯橡胶制品,一般采用浇注工艺在钢或铁辊外覆一层聚氨酯弹性体而成。根据用途分种类有:粮食加工的砻谷胶辊,造纸工业中的挤压胶辊和轧浆胶辊,纺织工业中用作拉丝辊、牵伸辊和切丝辊等,木材、玻璃和包装工业所用的传动轴承胶辊,印染机械用各种胶辊,各种仪器用小型胶辊,输送系统用传送胶辊,印刷胶辊,金属冷轧用传送胶辊,金属钢板彩涂胶辊等等,这些胶辊的胶层都可以用聚氨酯弹性体制作。胶辊大多数采用浇注工艺制造,一般采用把钢芯放在圆筒型模具中央浇注弹性体成型。特殊的胶辊可采用离心浇注法或旋转浇注法。旋转浇注法无需模具,采用室温硫化浇注弹性体体系,总加工时间缩短。   3.聚氨酯胶轮及轮胎   聚氨酯弹性体承载能力大、耐磨、耐油,与金属骨架粘接牢固,可用于制造在各种传动机构中广泛使用的胶轮,如;生产线传送带用托轮、导轮,缆车的滑轮,等等。体育娱乐方向,高档溜冰鞋旱冰轮及滑板车的轮子都采用聚氨酯制造。聚氨酯胶轮还具有耐油、韧性好、附着力强等特点,在矿用单轨吊车、齿轨车及清洗车等车辆上使用效果十分明显。聚氨酯还用于很小的电子和精密仪器传动轮、各种万向轮等。还有微发泡轮胎,PU发泡填充轮胎等。   4.机械配件各种密封圈、减震块、联轴节、汽车防滑链等。   5.鞋材   聚氨酯弹性体具有缓冲性能好,质轻、耐磨、防滑等特点,加工性能好,已成为制鞋工业中一种重要的鞋用合成材料,制造棒球鞋、高尔夫球、足球等的运功鞋、鞋底、鞋跟、鞋头,以及滑雪鞋、安全鞋、休闲鞋等。用于鞋材的聚氨酯材料有浇注型微孔弹性体及热塑性聚氨酯弹性体等,以微孔弹性体鞋底为主。聚氨酯微孔弹性体质轻,耐磨性又好.受到制鞋厂商的青睬。制品密度低,比传统的橡胶底和PVC鞋材要轻得多。在国内微孔聚氨酯能弹性体主要用于旅游鞋、皮鞋、运动鞋、凉鞋等的鞋底及鞋垫,国外主要可用于需耐磨性和弹性的特殊运动鞋鞋底,设计可多样化。TPU鞋后跟具有高耐磨性。可在注射成型中加入可热分解发泡剂,制成发泡TPU弹性鞋材。   6.模具衬里以及钣金零件成型用冲裁模板等   用常规钢制冲模冲裁薄片零件,断口常有毛刺。用聚氨酯橡胶代替传统钢模的冲压技术是金属薄板冲压技术的一次飞跃,能大幅度缩短模具制造周期,延长模具使用寿命,降低成型零件的生产成本.并提高零件表面质量和尺寸精度,特别适用于中小批量和单件产品的试制生产,对薄而复杂的冲压零件更加适合。在瓷砖及陶瓷生产线上,采用PU弹性体内衬模具可降低生产成本,提高生产效率和成品率。聚氨酯可制造混凝土模具,采用氨酯模具可复制各种花纹,生产装饰性砌块,五金模具冲压生产中采用聚氨酯弹性体棒、管及板垫代替金属弹簧作缓冲构件,弹性高、柔韧性、原缩变形强度高,不损坏模具。   7.医用弹性制品   医用聚氨酯弹性体在国外以热塑性聚氨酯为主,也有少量浇注型聚氨酯弹性体及微孔弹性体。由于聚氨酯弹性体的高强度、耐磨、具生物相容性、无增塑剂和其它小分子惰性添加剂、在医用高分子材料中占有重要的地位。  医用聚氨酯制品有聚氨酯胃镜软管、医用软管、人工以及隔膜及包囊材料、聚氨酯弹性绷带、气管套等等。   8.管材   利用聚氨酯弹性体的柔韧性、高拉伸强度,冲击强度、耐低温、耐高温、有较高的耐压强度等特点,可制成各种软管和硬管,如高压软管、医用导管、油管、压缩空气输送管、燃料输送管、油漆用软管、消防用软管、气体物料输料管等等。聚氨酯管大多采用热塑性聚氨酯挤塑成型。   9.薄膜、薄片及层压制品   热塑性聚氨酯可被挤塑、吹塑或压延或浇注成薄膜,用途广泛。例如可制成透明囊状物、可充气设备的软外壳、多种医疗用品,TPU薄膜及薄片可与织物及塑料等制成层压制品,用途有:飞机救生衣,救生筏和充气船,飞机紧急滑梯,水中呼吸补偿器,自携式潜水呼吸器背心,军用充气自膨胀床垫,用于隔音的薄膜泡沫层压物。有透气性的TPU产品用于制造防水透湿织物,如雨衣、野营用帐篷面料及背包、无尘室工作服、滑雪服、登山服、水上运动服、探险服、羽绒服及军用服装等;具有光学透明性及较强的粘接力的脂肪族TPU制品可以用作聚碳酸酯与玻璃之间的胶粘剂,制造安全玻璃TPU层压物能采用介电热封.因而简化了气囊或液体囊的无缝防水体系设计。   10.聚氨灌封材料及修补材料   聚氨酯灌封胶在国内用于洗衣机、洗碗机、程控电路板等集成电路板灌封,电器描头及接线头的灌封,软波导管和电压、电流互感器包覆等,起到了防水、抗震、电气绝缘作用。灌封胶多以聚醚多元醇、TDI或MDI以及多种助剂制成,一般为双组分,常温固化。双组分弹性聚氨酯胶料可用作多种用途的常温固化修补材料。   11.其他应用领域   由于聚氨酯原料及配方的多样性,以及聚氨酯弹性体突出的耐磨性、高弹性及耐低温性能,聚氨酯制品应用面广,并且许多新的应用领域正在被开发。除上述领域外,其它不少也还采用聚氨酯弹性体制品。例如:用于活塞和活塞杆密封的孔用密封圈、轴用密封圈、防尘圈;机械传动领域的各种同步齿形带等;铺地用预成型彩色聚氨酯弹性体型材;保龄球及高尔夫球聚氨酯蒙皮等等。

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